Imperméabilisation du revêtement d'étang de géomembrane de HDPE de la construction 0.5mm de membrane de Geo
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| High Light: | Membrane géo d'imperméabilisation,Construction de membrane géo 0.5mm,revêtement d'étang géomembrane HDPE |
Une géomembrane est une membrane ou une barrière synthétique à très faible perméabilité utilisée avec tout matériau lié à l'ingénierie géotechnique afin de contrôler la migration des fluides (ou des gaz) dans un projet, une structure ou un système créé par l'homme. Les géomembranes sont fabriquées à partir de feuilles polymères continues relativement minces, mais elles peuvent également être fabriquées à partir de l'imprégnation de géotextiles avec des pulvérisations d'asphalte, d'élastomère ou de polymère, ou sous forme de géocomposites multicouches de bitume. Les géomembranes continues en feuilles de polymère sont de loin les plus courantes. À l'heure actuelle, les matériaux de géomembrane sont principalement le chlorure de polyvinyle (PVC), le polyéthylène (PE), l'EVA (copolymère éthylène/acétate de vinyle) et l'utilisation d'ECB (membrane technique mélangée à de l'asphalte modifié à l'éthylène-acétate de vinyle dans les applications de tunnels). Il s'agit d'une sorte de matériau flexible chimique de haut poids moléculaire avec une faible densité, une grande adaptabilité à la déformation, une résistance à la corrosion et une bonne résistance au gel. La géomembrane est principalement divisée en géomembrane en polyéthylène basse densité (LDPE), en géomembrane en polyéthylène haute densité (HDPE) et en géomembrane EVA. Les matières premières sont divisées en matières recyclées et matières vierges.
Principalement appliqué dans des projets imperméables tels que la mise en décharge, le traitement des eaux usées, l'ingénierie des quais, les réservoirs, les plages côtières, la remise en état, la prévention des infiltrations de canaux, la prévention des infiltrations de barrages et le métro.
| Liens papales | Tu es ça | Stades d'inspection | Spécifications du produit | 检測频率 Test F eq e cy | ||||||||
| BMS50 | BMS75 | BMS100 | BMS125 | BMS150 | BMS200 | BMS250 | BMS300 | |||||
| Épaisseur | mm | ASTMD5199 | 0,5 | 0,75 | 1h00 | 1,25 | 1,50 | 2h00 | 2,50 | 3h00 | Par rouleau | |
| Densité | g/cc | ASTMD1505/D792 | 0,94 | 90 000 kg | ||||||||
| Propriétés de traction | Limite d'élasticité | kN/m | ASTMD 6693 Type IV | 7 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | 9.000 kg |
| Résistance à la rupture | kN/m | 13 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | |||
| Allongement du rendement | % | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |||
| Allongement de rupture | % | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |||
| Résistance à la déchirure | N | ASTM D 1004 | 62 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | 20 000 kg | |
| Résistance à la perforation | N | ASTM D 4833 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | 20 000 kg | |
| Résistance aux fissures de contrainte | heure | ASTM D 5397 | 500 heures | selon GRI GM-10 | ||||||||
| Teneur en noir de carbone | % | ASTM D 4218 | 2,0-3,0% | 9.000 kg | ||||||||
| Dispersion du noir de carbone | ASTM D 5596 | Pour 10 vues différentes : 9 en Catégories 1 ou 2 et 1 en Catégorie 3 | 20 000 kg | |||||||||
| Temps d'induction oxydatif (a) OIT standard - ou - OIT haute pression | min | ASTM D 3895 ASTM D 5885 | 100min 400min | 90 000 kg | ||||||||
| Vieillissement au four à 85 ℃ conservé après 90 jours OIT-% standard -ou- OIT-% haute pression | % | ASTM D 5721 ASTM D 3895 ASTM D 5885 | 2 55% 80% | pour chaque formulation | ||||||||
| Résistance aux UV haute pression OlT-% conservé après 1600 heures | % | ASTM D 7238 ASTM D 5885 | 50% | pour chaque formulation | ||||||||
| Article | Masse par unité (g/m2 ) | ||||||||
| 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | ||
| Résistance à la rupture nominale (KN/m) | 5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| 1 | Résistance à la rupture en traction MD&CMD (KN/m) ≥ | 5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| 2 | Allongement à la rupture Sandard MD&CMD (%) | 30~100 | |||||||
| 3 | Résistance à la rupture CBR (KN) ≥ | 1.1 | 1,5 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3 | 3.2 |
| 4 | Résistance à la déchirure CD& MCD (KN) ≥ | 0,15 | 0,25 | 0,32 | 0,4 | 0,48 | 0,56 | 0,62 | 0,7 |
| 5 | Résistant à la pression hydrostatique (Mpa) | D'après le tableau 2 | |||||||
| 6 | Résistance au pelage (N/cm) ≥ | 6 | |||||||
| 7 | Coefficient de perméabilité verticale (cm/s) | Selon les exigences de conception ou du contrat | |||||||
| 8 | Écart de largeur (%) | -1 | |||||||
| Article | Épaisseur de la géomembrane (mm) | ||||||||
| 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1 | ||
| Résistant à la pression hydrostatique (Mpa) ≥ | Géomembrane avec géotextile un côté | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
| Géomembrane avec géotextile à deux côtés | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | |

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