Was sind die Verlegemethoden für Geotextilien
Welche Verlegemethoden gibt es für Geotextilien
Grundlegende Verlegemethode: Manuelles Rollen ist die primäre Methode. Direktes Ziehen mit Maschinen ist strengstens untersagt. Halten Sie das Gewebe flach mit einer geringen Entspannungstoleranz (1 %–3 %), dehnen Sie es nicht straff.
I. Drei Kernverbindungsmethoden
Stoßnaht
Praxis: Zwei Gewebebahnen direkt überlappen, die obere Bahn deckt die untere ab, verlegt in Richtung des Wasserflusses oder des Auffüllfortschritts.
Überlappungsbreite: Normalerweise ≥20 cm; ≥30–50 cm für weiche Gründungen, Unterwasser- und Böschungsarbeiten.
Befestigung: Sandsäcke oder U-förmige Nägel zur vorübergehenden Fixierung, um eine Verdrängung durch Wind oder Hinterfüllung zu vermeiden.
Anwendung: Straßenkörpertrennung, Geomembranschutzschicht, allgemeiner Böschungsschutz und temporäre Arbeiten (am häufigsten für Stapelfaser-Geotextilien verwendet).
Vorteile: Schneller Bau, geringe Kosten. Nachteile: Geringe Tragfähigkeit, nicht geeignet für hohe Verstärkungsanforderungen oder lange freiliegende Bereiche.
Genähte Naht
Praxis: Verwenden Sie eine tragbare spezielle Geotextil-Nähmaschine für kontinuierliche Doppelsicherheitsnähte; Punktnähte sind nicht erlaubt. Überlappungsbreite: 10–15 cm.
Nähgarn: UV- und korrosionsbeständiges Polyestergarn, Zugfestigkeit eines Fadens ≥60 N.
Anwendung: Filament-Geotextilien, Deponien, Wasserbauprojekte und permanente Arbeiten mit hohen Verstärkungsanforderungen. Bevorzugt, wenn an regnerischen und feuchten Tagen keine Heißverschweißung möglich ist.
Vorteile: Hohe Nahtfestigkeit und gute Integrität.
Heißluftschweißen
Praxis: Erhitzen Sie die Gewebekanten mit einer Heißluftpistole, dann pressen und verbinden Sie sie nach dem Schmelzen. Überlappungsbreite ≥10 cm.
Anwendung: Spinnvlies-Filament-Geotextilien; Schutzschichten für Anti-Sicker-Systeme von Deponien und Klärbecken. Nicht geeignet für Polypropylen-Stapelfasern (leicht zu verbrennen und zu versengen).
Vorteile: Undurchlässig und hohe Integrität. Nachteile: Kann nicht bei niedrigen Temperaturen, Regen oder Schnee konstruiert werden.
II. Verlegungsprozesse nach Bauposition
1. Verlegung auf flachem Untergrund (Straßenkörper, Lagerplatz, Deponieboden)
Vorbereitung des Untergrunds: Entfernen Sie scharfe Steine und Baumwurzeln; ebnen Sie unebene Bereiche mit feinem Sand ein.
Reihenfolge: Entrollen Sie entlang der Längsrichtung des Straßenkörpers, minimieren Sie Nähte; versetzen Sie die Nähte und vermeiden Sie deren Konzentration auf demselben Querschnitt.
Bedecken Sie das Material umgehend nach der Verlegung mit Füllmaterial. Fahrzeuge dürfen nicht direkt auf freiliegenden Geotextilien fahren, um Durchstiche zu vermeiden.
2. Böschungsverlegung (Flussufer, Böschungsschutz)
Prinzip: Zuerst am Böschungskamm verankern, dann von oben nach unten verlegen; eine Verlegung von unten nach oben ist nicht gestattet.
Verankern Sie einen Graben am Böschungskamm (Einbettungstiefe ≥30 cm, hinterfüllen und verdichten). Befestigen Sie die Böschungsoberfläche mit U-förmigen Nägeln oder Sandsäcken in einem Abstand von 1–2 m.
Minimieren Sie horizontale Nähte an Böschungen; horizontale Nähte sollten mindestens 1,5 m vom Böschungsfuß entfernt sein, um Spannungskonzentrationszonen zu vermeiden.
3. Verlegung in Kombination mit Geotextilien (ein Geotextil ein Geomembran / zwei Geotextilien ein Geomembran)
Geotextil unter Geomembran: Verwenden Sie eine Stoßnaht, um die Membran vor Durchstichen durch den Untergrund zu schützen.
Geotextil über Geomembran: Nähen oder Heißluftschweißen wird bevorzugt, um eine Verschiebung zwischen Membran und Gewebe während der Hinterfüllung zu verhindern.
4. Unterwasser-/Dammbauverlegung
Verbreitern Sie die Überlappungsbreite (≥50 cm) und befestigen Sie sie im Voraus, um Ausspülungen durch Wasserströmung zu verhindern. Nähen wird bevorzugt; einfache Stoßnähte sollten so wenig wie möglich verwendet werden.
